托辊倒角卡簧槽是托辊轴两端或托辊轴承座内壁加工的特定结构,由“倒角”与“卡簧槽”两部分组成,核心用于安装卡簧(挡圈),实现托辊轴承的轴向定位与防护,广泛应用于带式输送机的托辊组件中,其加工精度直接影响托辊的装配稳定性、运行噪音及使用寿命,是托辊制造中的关键工艺环节。
结构特点:兼顾定位与防护
托辊倒角卡簧槽的结构设计围绕功能需求展开:倒角部分呈45°或30°斜面,位于卡簧槽外侧,一方面便于卡簧安装时顺利导入槽内,避免卡簧边缘与轴体或轴承座锐边摩擦损坏;另一方面可去除加工毛刺,防止装配时划伤操作人员或密封件。卡簧槽为环形凹槽,槽宽与深度需匹配卡簧规格(如常用的GB/T894轴用挡圈、GB/T893孔用挡圈),槽底需保证平整,槽壁垂直度误差≤0.05mm,确保卡簧嵌入后紧密贴合,无松动位移;槽口与倒角过渡处需平滑,避免应力集中导致轴体或轴承座开裂。
加工要求:精密把控保障性能
其加工需严格遵循精度标准,核心要求包括:
尺寸精度:槽宽公差通常控制在±0.02mm~±0.05mm,槽深公差±0.01mm~±0.03mm,需与配套卡簧的厚度、直径精准匹配,防止卡簧过松脱落或过紧变形。
表面质量:槽底与槽壁表面粗糙度需达Ra≤1.6μm,减少卡簧与槽壁的摩擦磨损,降低托辊运行噪音;倒角表面粗糙度Ra≤3.2μm,避免锐边残留。
加工工艺:多采用数控车床或专用磨床加工,轴用卡簧槽通过外圆车削、槽铣削成型,轴承座孔用卡簧槽通过内孔车削、槽铣削完成;加工后需通过专用量规(如槽宽塞规、深度千分尺)检测,确保符合设计标准。
托辊倒角卡簧槽
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https://www.jc35.com/st252993/erlist_379352.html
托辊倒角卡簧槽的结构特点


