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水溶性切削液是金属切削加工中常用的一种润滑冷却剂，主要用于减少切削过程中的摩擦和热量，提高切削效率和工件表面质量。它是由多种添加剂与水混合而成，具有良好的冷却性能、润滑性能和防锈性能。
水溶性切削液的主要作用是冷却和润滑。在切削过程中，由于金属的塑性变形和摩擦热的产生，会使切削区域的温度急剧升高，这不仅会影响刀具的使用寿命，还会降低工件的表面质量。水溶性切削液通过吸收和传导热量，可以有效地降低切削区域的温度，从而延长刀具的使用寿命，提高工件的表面质量。同时，切削液还可以形成一层薄薄的润滑膜，减少刀具与工件之间的直接接触，进一步降低摩擦，提高切削效率。
此外，水溶性切削液还具有良好的防锈性能。在切削过程中，由于高温和高压的作用，会使工件产生氧化和腐蚀，这不仅会影响工件的尺寸精度，还会降低其使用寿命。切削液中的防锈剂可以与金属表面形成一层保护膜，防止金属与空气和水分接触，从而防止氧化和腐蚀的发生。
然而，水溶性切削液也存在一些问题。首先，它的润滑性能和防锈性能相对较差，需要添加大量的添加剂才能达到理想的效果。其次，它的稳定性较差，容易发生分层和变质，需要定期更换。最后，它的环保性能也较差，含有大量的有机物和重金属，对环境和人体健康有一定的影响。
总的来说，水溶性切削液是一种经济、实用的切削液，广泛应用于各种金属切削加工中。但是，随着环保要求的提高和新材料的出现，未来的切削液研究将更加注重环保性和性能优化。
水溶性切削液
https://www.jc35.com/st239592/erlist_364959.html
http://www.bjjsbh.cn/Products-2404284.html
水溶性切削液防止氧化和腐蚀